中心建有4条中试生产基地,具备与研发工作需要相适应的中试实验设施和基地,运转高效。其中,“新材料中试生产基地”、“灌浆记录仪中试生产基地”和“安全监测及检测仪器中试基地”为独立建设,“新老混凝土结合无机界面胶和植筋胶科研生产基地”为合作建设。
1)新材料中试生产基地
以除险加固材料为主的新材料中试生产基地始建于2008年5月,包括中试生产线厂房2间、“新材料试验室”1栋。2011~2015年投资近1000万元,配备了先进的试验设备和数据采集系统,包括孔结构分析仪、循环式盐雾腐蚀试验箱、扫描电子显微镜、X-射线荧光光谱仪、同步热分析仪、傅里叶红外光谱分析仪、接触角测定仪、LabStar通用研磨机、压力搅拌反应釜、高低温试验机、动态热机械分析仪、流变仪、骨料碱活性试验全套设备、高速搅拌机、不锈钢反应釜和液体灌装机等,产品供应能力500吨/年。
多项自主研发的CW系列材料获国家发明专利、省部级科技成果鉴定以及水利部水利先进实用技术推广证书,生产的CW系列水工新型材料在国内外各大中型水利项目上广泛应用。CW510系列化学灌浆材料年均销售量达200吨以上,已成功应用于南水北调穿黄隧洞、金沙江向家坝、溪洛渡水电站、乌江构皮滩、沙沱水电站,广东清远、海南琼中抽水蓄能电站等水利水电工程的基础补强加固和裂缝处理。CW620系聚脲防护防渗材料、CW710系混凝土缺陷修补材料以及CW820系抗冲磨防护材料也已实现了产品化,年均销售量达80吨以上,其中CW620表面保护材料已用于丹江口大坝混凝土表面防护工程、南水北调中线工程、广州抽水蓄能电站引水隧洞修补防护工程等;CW820抗冲耐磨防护材料成功应用于乌江构皮滩、沙沱水电站,西藏藏木水电站、拉洛水电站等抗冲磨保护工程。在这些工程的成功应用,对提高大坝工程安全和推动行业技术进步起到了重要作用。
2015年获批的“新材料试验室”为部属基建项目,建筑面积1730m2,投资483万元,设有中试制备、中试工艺、环境模拟、物理性能测试分析、力学性能测试分析、微观分析测试、耐久性能测试分析等试验室。建成后,试验、中试、生产条件更加系统完善,产能扩大一倍,年产达到1000吨的能力。
2)灌浆自动记录仪中试生产基地
灌浆自动记录仪中试生产基地建于2011年,占地面积1100m2,设有机械加工车间,电气装配间,电路调试间,焊接间,传感器调试间等,年生产能力500套,是国内记录仪行业首家也是唯一一家拥有高精度检测设备和计算机自动检测系统的中试生产基地,检测设备都已通过国家计量部门的检定。生产的无线网络化灌浆记录仪在国内各大中型水利项目上广泛应用。结合实际生产活动中的需求,开发了无线抬动监测仪、灌浆过程报警器等现场管理设备。
3)安全监测及检测仪器中试基地
安全监测及检测仪器中试生产基地建于2016年,2021年改建,基地建筑面积500m2,基地主要用于CK系列安全监测自动化产品及智能传感器的试验、生产与检验,基地配备先进的试验设备和质检设备,设有装配区,调试区,焊接区,质检区等,年生产能力2000套。基地配备了先进的试验设备和质检设备,检测设备都已通过国家计量部门的检定。
研发了具有自主知识产权的CK系列智能化安全监测成套采集及传感设备,建立了实时、精准、高效的安全监测物联网络及融合智慧管理、专业分析、监控预警的智能云服务平台系统。研究成果获授权专利20项(发明专利5项),计算机软件著作权36项,7项技术列入“水利部水利先进实用技术重点推广指导目录”,在国内外期刊和重要会议发表论文40余篇。研究成果在乌东德水电站、白鹤滩水电站、溪洛渡水电站、向家坝水电站、丹江口水利枢纽、大藤峡水利枢纽、珠江三角洲水资源配置工程、引江济淮工程等20余项大型水利水电工程得到成功应用,对提高工程安全管理和推动行业技术进步起到了重要作用。
4)新老混凝土结合无机界面胶和植筋胶科研生产基地
利用中心专利技术,与瑞派尔(宜昌)科技集团有限责任公司开展合作,进行新材料生产开发。2014年在宜昌市建立了占地850m2的新老混凝土结合无机界面胶和植筋胶科研生产基地,设1条生产线,年产量20吨,主要用于开展水库大坝除险加固技术领域的特种工程材料和施工工艺的研发与推广应用。
新老混凝土界面无机粘结胶具有与混凝土一致的变形性能,其界面粘结强度可达到或超过混凝土本体抗拉、抗剪强度,且耐久性好、价格低、无毒,弥补了有机界面胶价格昂贵、对环境条件要求高、施工工艺复杂、耐久性差等缺陷。无机钢筋锚固(植筋)胶同时具有无机材料和有机材料的优点,拉拔强度高、与混凝土变形性能一致、施工工艺简单快捷、耐久性好、价格低、无毒、其生产和使用对环境无污染。
该产品具有广阔的应用前景和产业化基础,在江西洪门水库溢洪道加固、江西大塅水库、长江堤防北闸除险加固等工程中得到推广应用,达到了良好的工程效果。